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一.導(dǎo)電膏在電氣連接中的作用
   降低接觸電阻傳統(tǒng)的工藝方法通常有兩種，一種是超聲波搪錫或鍍銀；另一種是涂敷凡士林。超聲波搪錫雖然效果不錯，但需購置專用的超聲波搪錫設(shè)備，工藝較復(fù)雜，因此不常采用。涂敷凡士林只能減少剛處理好的導(dǎo)體表面氧化膜的生成，而不能起到長期保護作用。而采用新型節(jié)能涂敷材料—導(dǎo)電膏，可直接涂敷接觸面，既能代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鍍銀和搪錫工藝，且實施經(jīng)濟方便、操作簡單，完全可以解決上述存在的問題。

    1．擦膜保護作用
    當(dāng)導(dǎo)電膏涂于接觸面時，導(dǎo)電膏中的鋅、鎳、鉻等細粒填充在接觸面的縫隙中，等同于增大了導(dǎo)電接觸面，金屬細粒在壓縮力或螺栓緊固力作用下，能破碎接觸面上金屬氧化層，使接觸電阻下降，相應(yīng)接頭溫升也降低，使接頭壽命延長。

    2．油封作用
    當(dāng)導(dǎo)電膏涂敷于接觸面后，可阻止氧氣、水氣和其他腐蝕介質(zhì)侵入接觸區(qū)域，減輕高電阻率的氧化鋁和氧化銅的生成，降低搭接區(qū)域的電化腐蝕等。一般型號的導(dǎo)電膏滴點為150°С，而中性凡士林滴點為54°С，運行溫度達70°С時即流失干涸，導(dǎo)電膏蒸發(fā)度不大于5%，保證在規(guī)定溫度運行，油份不會快速損失，老化和干裂，喪失油封作用。對于不同材質(zhì)的接頭特別是銅-鋁接頭，由于鋅元素的中間介入，使銅鋁兩者電位差縮小，可減緩銅鋁電化腐蝕。

3．改善搭接區(qū)域的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能
    在顯微鏡下，可清楚看到，當(dāng)涂上導(dǎo)電膏后，接觸面間的全部空隙被導(dǎo)電膏填滿，并形成了許多網(wǎng)狀通道，從而很大程度地擴大了實際有效接觸面積，改善了搭接區(qū)域的導(dǎo)電和導(dǎo)熱狀況。表1為在其他條件不變時，實際測定導(dǎo)電膏涂敷前后溫升比較。

二. �？茖�(dǎo)電膏的簡介

�？茲櫥�脂EC20-2系以無機稠化劑稠化合成油并加有超細導(dǎo)電填料、抗腐蝕、抗氧化等多種添加劑精制而成的導(dǎo)電防腐油膏。此導(dǎo)電膏設(shè)計用于改善電力、電器、機械、冶金等行業(yè)的高低壓電器設(shè)備的導(dǎo)電接觸面，能有效降低導(dǎo)體接觸處的接觸電阻與溫升，提高導(dǎo)電性能及起防腐保護作用。適用溫度范圍：-40～+170℃。

性能特點 ：
※ 優(yōu)異的耐電化腐蝕和導(dǎo)電性能，能有效減少接觸電阻；
※ 工作溫度范圍寬泛，高溫不會出現(xiàn)流失，低溫不會出現(xiàn)開裂；
※ 優(yōu)良的抗潮濕、抗霉菌、抗酸霧、抗化學(xué)腐蝕性能，使用壽命長；
※ 良好的抗氧化性能，對接觸的金屬材料(鋼、銅、鋁等)有保護作用。

推薦應(yīng)用：
※ 適用于有一定壓力的電接觸母排、插頭、插座、接線端子、隔離開關(guān)、刀閘、斷路器、接觸器、供電及配電線的接觸面的導(dǎo)電、防電弧與防銹、防腐蝕；
※ 適用于電接觸摩擦件、電力開關(guān)及導(dǎo)電機械設(shè)備的導(dǎo)電與防護。還可用于濕熱或含有化工腐蝕性氣體的惡劣環(huán)境下的導(dǎo)電與防電化腐蝕，如：電鍍線、電解槽、蓄電池接頭等。